生产玻璃纤维的技术要点

    熔融炉中熔融液体的温度为1100一BOOT，枯度为50一100Pa，卷绕速度应控制在1000一6000m/min。并和所纺纤维的线密度或直径有关。常见纤维的直径范围为3一205m，长丝束的线密度为2.8一1120tex，所含纤维数为50 -2000根。
    根据纤维的成形特征，又可以将玻璃纤维的生产方法分为长丝束纺丝法、单纤维纺丝法和玻璃绒三种。玻璃纤维长丝束纺丝方法。在上部的熔融炉中装有待纺的熔融纺丝液，熔融炉的下部有50-2000个喷丝孔，可以喷出熔融的纺丝液，经长达3m以上的行程冷却和卷绕机构的拉伸使纤维成形并卷绕在简管上。为了保持成形的正常实施和纤维成形后的使用方便，通常还要在卷绕前先在纤维束上包援浆料或油剂。如果所纺纤维是用于制作复合增强塑料的，纤维表面还需作特殊处理。
    玻璃纤维的制作方法有两种：一种为柑祸拉丝法，也称玻璃球法。另一种为熔融纺丝法，由于工艺简单，产品质最稳定，已是日前广泛应用的生产方法。
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